LHD450
ماكينة سحب أسلاك النحاس (آلة تخفيض قطر قضبان النحاس)
Copper Wire Drawing Machine
تقوم ماكينات تخفيض قطر قضبان النحاس بتقليل قطر قضبان النحاس Ø8 مم وتحويلها إلى كابلات مفردة بقطر Ø1.2–4.5 مم لاستخدامها في إنتاج الكابلات والأسلاك.
أثناء مرور قضيب النحاس عبر قوالب السحب، يتم تقليل قطره بشكل تدريجي مع الحفاظ على دقة التحكم في المقاس. كما تساعد عملية السحب نفسها على الحفاظ على الشكل الدائري للكابل ونظافة سطحه بما يكفي للمراحل اللاحقة من إنتاج الكابلات.
يكون الكابل النهائي مناسبًا لعمليات التجديل والتجميع والعزل أو غيرها من مراحل تصنيع الموصلات.
المواصفات
| الموديل | عدد قوالب السحب | قطر قضيب الإدخال (مم) | قطر الكابل الخارج (مم) | السرعة القصوى للسحب (م/ث) |
| | 9 | Ø8 | 2.1–4.0 | 20 |
| | 11 | Ø8 | 1.7–4.5 | 22 |
| | 13 | Ø8 | 1.2–4.5 | 25 |
مكونات الماكينة
المكونات القياسية
- حامل فك اللف الدوار ثنائي الرأس
- الوحدة الرئيسية لسحب الكابلات
- مجمع الكابلات
- وحدة التخمير الحراري
- وحدة السحب واللف الهوائية ببكرتين
- وحدة تجهيز طرف الكابل وتمريره عبر قالب السحب
- وحدة تحكم PLC من سيمنس
- نظام التحكم بسرعة التيار المستمر
- واجهة تشغيل بشاشة لمس HMI
- خزانة التحكم الكهربائية
- وحدة تحكم المشغل
- نظام تبريد وتزييت قوالب السحب
- نظام تبريد وتزييت ناقل الحركة بالتروس
- نظام تبريد وحدة التخمير الحراري
- قاعدة مائلة لتجميع الزيت
المعدات الاختيارية
- ماكينة السحب واللف من نوع الملف
المميزات
- يخرج كابل النحاس من قسم التخمير الحراري والسحب واللف بدرجة حرارة أقل من 50°م، دون حدوث أكسدة سطحية، مع ثبات قطر الكابل وتحقيق نسبة الاستطالة المطلوبة وفقًا للمعايير.
- تستخدم عجلات التوجيه المصنوعة من سبائك الألمنيوم في وحدة التخمير الحراري ومجمع الكابلات، حيث توفر الأخاديد المطلية بالسيراميك مقاومة أفضل للتآكل وعمرًا تشغيليًا أطول.
- تعمل وحدة التخمير الحراري بالتزامن مع عجلة السرعة الثابتة في الوحدة الرئيسية لسحب الكابلات. ويمكن للمشغلين التبديل بين وضع التخمير الحراري ووضع السحب بدون تخمير، بينما يدعم جهاز منع الرجوع التشغيل بشكل أكثر أمانًا.
- يصل نظام السحب واللف الهوائي ببكرتين إلى سرعة تبديل البكرة بسرعة، ويسمح بتبديل البكرات عند انخفاض السرعة إلى 8–12 م/ث، مما يساعد على تقليل وقت التوقف.
- أثناء عملية تبديل السحب واللف ببكرتين، يبقى قطر الطرف الأمامي للكابل ضمن نطاق دقيق ±0.01 مم، مما يساعد على تقليل هدر الكابلات.
- توفر فتحات الوصول للصيانة بالقرب من مواضع أعمدة أسطوانات السحب سهولة فحص وتنظيف وصيانة خزان زيت ماكينة السحب.
- يستخدم مجمع الكابلات مقياس جهد غير تلامسي لضمان ضبط مستقر، وعمر تشغيلي أطول، واستجابة أسرع أثناء تبديل البكرات.
- يحتوي حامل فك اللف بذراع دوار على موضعين للتشغيل، مما يسمح باستمرار تغذية القضبان وربطها دون إيقاف ماكينة سحب الكابلات.
- عند حدوث خلل في فك اللف أو تغذية القضيب، تتوقف ماكينة سحب الكابلات تلقائيًا لمنع أخطاء السحب أو تلف الكابل.
- يستخدم الإطار المتحرك هيكل دعم مزدوج لضمان حركة أكثر سلاسة، كما يمكن ضبط موضع العكس كهربائيًا أثناء الإنتاج.
- مزودة بنظام تحكم رقمي بسرعة التيار المستمر، وتحكم PLC، وعرض القياسات، وعرض الأعطال، وإنذار الأعطال، ووظائف الإيقاف التلقائي لمساعدة المشغلين على التحكم بشكل أفضل في عملية سحب الكابلات.
التفاصيل
تكرّس شركة Deyang XDG جهودها لتصميم وتصنيع ماكينات الأسلاك والكابلات، بدءًا من خطوط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة للقضبان المعدنية وصولًا إلى سحب الأسلاك، وتجديل الكابلات والقضبان، وتشكيل الكابلات، والبثق.
وبالإضافة إلى توريد معدات إنتاج الأسلاك والكابلات، نختص بتوفير حلول متكاملة تساعد مصنّعي الأسلاك والكابلات حول العالم على تحسين كفاءة الإنتاج وموثوقية التشغيل.
تُستخدم معداتنا، بما في ذلك خطوط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة (CCR)، وماكينات سحب الكابلات، وماكينات تجديل الكابلات والقضبان، وماكينات تشكيل الكابلات، بالإضافة إلى المعدات المساعدة مثل ماكينات جمع الكابلات الجاهزة وماكينات تغليف وتعبئة الكابلات، على نطاق واسع في إنتاج كابلات نقل الطاقة، والموصلات الكهربائية، وكابلات الاتصالات، وكابلات الطاقة الشمسية الكهروضوئية، وغيرها.