خط إنتاج قضبان النحاس بالصب والدرفلة المستمرة
خط إنتاج النحاس بالصب والدرفلة المستمرة (4+8 وحدات درفلة)
Copper Continuous Casting and Rolling Line
تُستخدم خطوط إنتاج النحاس بالصب والدرفلة المستمرة لإنتاج قضبان نحاس لامعة مخصصة لتصنيع الأسلاك والكابلات.
تدخل مواد مثل كاثودات النحاس، وخردة النحاس النظيفة، أو غيرها من مواد النحاس المناسبة إلى نظام الصهر لتكوين النحاس المنصهر، ثم يتم صبه على شكل قضيب نحاسي ودرفلته مباشرة إلى قضيب نهائي.
تكون القضبان النهائية عادة بأقطار Ø8–12 مم، وتُستخدم كمواد موصلة لإنتاج قضبان النحاس منخفض الأكسجين أو قضبان النحاس الخالية من الأكسجين.
المواصفات
| الموديل | المقطع العرضي للصب (مم²) | قطر القضيب (مم) | السرعة النهائية للدرفلة (م/ث) | الإنتاجية (طن/ساعة) | عدد وحدات الدرفلة | وزن الملف (كجم) |
| | 2340 | Ø 8 | 9.5 | Approx. 17 | 12(4+8) | 2000~5000 |
المكونات الرئيسية
المكونات القياسية
- ماكينة الصب
- ماكينة السحب وتحديد الموضع الأمامي
- مقص دوار
- ماكينة التقويم والتشطيب بالحواف
- ماكينة تخشين السطح
- مطحنة الدرفلة المستمرة
- وحدة التنظيف والاختزال
- ماكينة اللف الحلزوني أو نظام السحب واللف الحلزوني للملفات
- نظام تزييت علبة التروس
- نظام تبريد المستحلب
- نظام التحكم الكهربائي
المعدات الاختيارية
- فرن صهر النحاس، الفرن الرأسي أو الفرن العاكس
- فرن الحفظ
- بكرات الدرفلة المصنوعة من فولاذ H13
- نظام السحب واللف الهيدروليكي للقضبان
مراحل عملية الإنتاج
- تغذية المواد والصهر
كاثودات النحاس / خردة النحاس النظيفة ← فرن الصهر ← النحاس المنصهر - الحفظ والتنقية
النحاس المنصهر ← فرن الحفظ ← إزالة الغازات ← إزالة الخبث ← ضبط التركيب الكيميائي البسيط ← التحكم بدرجة الحرارة - نقل المعدن المنصهر ومعالجة المصهور
النحاس المنصهر ← نظام القناة الناقلة ← الترشيح ← إزالة الشوائب ← التحكم المستقر بدرجة الحرارة - الصب المستمر
النحاس المنصهر ← القالب البلوري ← التشكيل بالتبريد المائي ← قضيب النحاس المصبوب المستمر - الدرفلة المستمرة
قضيب النحاس المصبوب الساخن ← مطحنة الدرفلة متعددة الوحدات ← درفلة قضيب النحاس للوصول إلى القطر المطلوب - التبريد وتنظيف السطح
قضيب النحاس المدرفل ← التبريد ← إزالة أكاسيد السطح وبقايا الزيت - الفحص ومعالجة القضبان
قضيب النحاس ← فحص القطر ← فحص السطح ← التقويم ← التجفيف بالهواء - اللف الأوتوماتيكي
قضيب النحاس النهائي ← اللف الأوتوماتيكي على شكل ملفات كبيرة ← الوزن ← التعبئة - تخزين القضبان النهائية
قضبان النحاس منخفضة الأكسجين / قضبان النحاس الخالية من الأكسجين ← الفحص النهائي ← التخزين
المميزات
- تدخل القضبان المصبوبة مباشرة إلى مطحنة الدرفلة دون الحاجة إلى إعادة التسخين، مما يقلل استهلاك الطاقة ويوفر مساحة الأرضية ويخفض كثافة العمالة.
- تستخدم عجلة التبلور نظام تبريد رباعي الجوانب مع مناطق منفصلة للداخل والخارج والجوانب، حيث يضمن ضبط تدفق وضغط المياه تبريدًا متجانسًا وبنية حبيبية دقيقة.
- تعمل ماكينة الصب المتكاملة ذات العجلات الخمس على تبسيط عمليات التركيب والمحاذاة والضبط في الموقع.
- مجهزة بنظام معالجة طارئ لحماية عجلة التبلور أثناء التوقفات المفاجئة أو انقطاع الطاقة.
- ترتيب مطحنة الدرفلة يكون كالتالي: أول أربع وحدات درفلة ثنائية الأسطوانات، تليها ثماني وحدات درفلة ثلاثية الأسطوانات من النوع Y لضمان تشكيل ثابت للقضيب.
- تتحكم وحدة التنظيف والاختزال في لمعان سطح القضيب ودرجة حرارته بعد عملية الدرفلة.
- يسمح نظام التحكم الرقمي المزود بالتحكم بسرعة التيار المستمر، وبرمجة PLC، والقياس، وعرض الأعطال، ومراقبة واجهة التشغيل HMI بمتابعة حالة الإنتاج وضبطها في الوقت الحقيقي.
تكرّس شركة Deyang XDG جهودها لتصميم وتصنيع ماكينات الأسلاك والكابلات، بدءًا من خطوط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة للقضبان المعدنية وصولًا إلى سحب الأسلاك، وتجديل الكابلات والقضبان، وتشكيل الكابلات، والبثق.
وبالإضافة إلى توريد معدات إنتاج الأسلاك والكابلات، نختص بتوفير حلول متكاملة تساعد مصنّعي الأسلاك والكابلات حول العالم على تحسين كفاءة الإنتاج وموثوقية التشغيل.
تُستخدم معداتنا، بما في ذلك خطوط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة (CCR)، وماكينات سحب الكابلات، وماكينات تجديل الكابلات والقضبان، وماكينات تشكيل الكابلات، بالإضافة إلى المعدات المساعدة مثل ماكينات جمع الكابلات الجاهزة وماكينات تغليف وتعبئة الكابلات، على نطاق واسع في إنتاج كابلات نقل الطاقة، والموصلات الكهربائية، وكابلات الاتصالات، وكابلات الطاقة الشمسية الكهروضوئية، وغيرها.